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中国 Wuhan Questt ASIA Technology Co., Ltd. Company News

レーザーの汚染防止技術の可能な危険

レーザーの汚染防止技術の危険は何であるか。 レーザー技術が1つ金属および非金属材料をきれいにするためのより安全な方法の考慮される間、安全規則を乱用し、あなた自身または他の個人に害を引き起こす方法がある。クリーニングのレーザーは決して使用されるべきではない: 保護eyewearなし 直接皮かボディで 自由な環境 進行中のレーザーのクリーニングの警告するべき指名表記なし 無防備個人のすぐ近く それ以外の何でもで目的を意図した 適切な空気ろ過なし さらに、クリーニングの非金属プロダクト—木、ペーパー、またはプラスチックのような—地帯は指名光学危険の適切な設定とだけされ。クリーニングの解決が間違った設定を使用したら、あなたの電気器具を発火させてもよい。他の高圧項目と同じように、また適切な訓練が感電死を避け、他の電気注意を学ぶことを必要とする。   レーザーのクリーニング機械あなたの必要性、QUESTTレーザーにITのための解決があるものは何でも Questtレーザーはレーザーのクリーニングの解決のノウーハウそして適用を専門にする。私達は20のそして1,000ワット間の範囲が付いているプロダクトを提供し、訓練を提供する—レーザーの安全のプロシージャを含んで、装置操作および維持およびトラブルシューティング—あなたの従業員を保障することはレーザーのクリーニングの解決からほとんどを得ることができる。私達は組織の信頼ものレーザーのクリーニングの解決そして何百をいろいろな企業および会社に私達の最新式レーザーのクリーニングの解決装備した。

2022

03/25

全体的なレーザーのシステム市場は強い成長を示す

産業レーザー システムのためのグローバル市場は流行病にもかかわらず強い成長を、昨年見た。最初の4分の3のショーに基づいて予備データそれは22%の上の$21.3bnの新記録の最高に、対2020年達した。 産業レーザー ソースのための市場はまた2021年に$5.2bnの新記録の容積に達した。 相談する市場調査会社Optechによって得られたこれらの調査結果は会社の総務部長によってアーノルドMayer、サンフランシスコのPhotonicsの西で催された最近のレーザーおよびPhotonicsの市場のセミナーで共有された。   『この成長レーザーの材料加工の主要な終わり工業によって主に追いやられた処理するマイクロエレクトロニクスの、自動車および一般的な薄板金を含んで』はMayerはレーザー システム ヨーロッパを言った。『処理するレーザーのための要求は流行病が電子機器の販売を高めたので取りあげた。自動車産業の要求はe移動性への転移によって拍車をかけられた;ここの適用は主に強力な溶接およびホイルの切断を含んでいる。また、一般的な薄板金の切断は2021年に強い要求を見た。長年に渡ってある適用にもかかわらず含まれる技術は育ち、成長し続ける』。     この最後のポイントのために彼はより少ない費用のためのより多くの力を提供し続ける繊維のレーザーの例を共有した。『これは処理する薄板金の多くの新市場の機会を開発している』 Mayerを言った。『薄板金はより大きいロット サイズのための出版物を、一方小さいロット サイズのために押すことによって伝統的に、レーザーの切断ますます使用された切られた。しかしこれはである今力および効率で増加し、非常に生産的になるレーザーの切断による変更』。   予備データは産業レーザー システムのためのグローバル市場が2021年に$21.3bnに成長22%、示したことを示す   その結果、レーザーの切断は出版物を押すことと今競い、処理中型のロット サイズのためにMayerに従って市場占有率を、取ることができる。『これは進行中のプロセス』、彼気づいたである。『今でもレーザーによって鍵を開けることができる薄板金の切断に多くの付加的な潜在性がある。これはレーザーの切断が血しょう切断と』。競う厚い薄板金にまたあてはまる、中国は市場の成長を刺激し続ける 地域の点では、中国は全体的な産業製造業の方の非常に高い分け前を貢献するレーザーのシステム市場の成長の刺激の異常な役割を、担っている。 『ヨーロッパおよびそれを意味する米国が圧倒的に産業レーザー システムのための最も大きい市場』、はであると国同じ範囲に今レーザー技術を採用してしまったMayerを言った。『これは地域の重要な成長を近年示してしまったが、多くの中国で今』。あるまたマイクロエレクトロニクスの製造特に運転される薄板金の切断によって レーザーは多くのマイクロエレクトロニック プロダクト–例えば半導体の生産の可能になる技術、表示およびプリント基板になった。 『ローカル(中国人の)会社の増加する数にまたそこに製造されたプロダクトがあっているが西の多くの家電の会社中国で製造されたプロダクトが』にMayer説明したある。『ように開けた短いおよび超短脈打った(USP)レーザーを使用してある特定のレーザーの塗布のための多くの機会を–例えば、マイクロ処理が』。 予備データに基づいて産業レーザーのための$5.2bnの2021年のグローバル市場の技術の割合、     流行病はまた中国の高められた電子工学の製造業へ貢献の要因である。Mayerに従って、一般に総本店装置そして電子デバイスのための増加する需要により販売でサージを引き起こした。これはsmartphoneの販売が前に減ってしまったときに、2019年に市場の途絶えに続いた。 『途絶えの後の企業の自然な跳ね上がり、それから電子工学の製造設備のための新しい投資周期を進水させた販売のサージに導かれた流行病の間に増加する需要と結合されて』はMayer気づいた。 彼がこれらの高specレーザーの生産で中国についてヨーロッパおよび米国から大抵出るためにしかし注意したり、それ同様に競っていない–まだである1つの事。 『一例としてUSPおよび中国製紫外線レーザー、それら通常高い発電間のトレードオフで起因するためにおよび質を使用してヨーロッパおよび米国で私達が絶えず増加する平均出力を見る一方、現れる良質USPおよび紫外線レーザー』 Mayerを言った。『中国人レーザー製造業者が確実にある時点で追いつく、これは時間を』。はかける進行中の開発プロセスである将来の拡大の区分および市場予測 過去の経験から複数のレッスンはMayerに従って、学ばれた。 『適用を処理する新しいレーザーが多分現れるところに1つのレッスンと』、は彼について言ったある。『産業レーザーのための2つの主要な終わり工業は電子工学および自動車産業である。以前、これらのセクターの新しい開発はe移動性の、手持ち型の電子デバイスおよび部品のような新しく、延長レーザーの塗布のために重大、だった。これは続くとただ期待される。表示の新しい開発は、例えば、繰り返し起こり、新しいレーザーの塗布を提供し続けると期待される。 『もう一つのレッスンはについてどのレーザーのタイプが新規アプリケーションのために必要であるかある。多くの場合、複数のレーザーのタイプは競い、適用はレーザーを選び、従ってこれらの新規アプリケーションに役立つために製造者はよく置かれることを必要とするプロダクトの有価証券が』。 Mayerは最後の15年にわたる9%の年次率で最初にそれに育った、そして注意したレーザーのシステム市場がいかに将来成長できるかこの成長の傾向が飽和を示さないことに関しては。 全体的な工作機械の市場と比較される材料加工の市場のための全体的なレーザー システム     『次の5年の間、私は継続的だった高い期待する、1桁の市場の成長率』と彼は言った。『沢山の主要な終わり工業の適用潜在性が上記したある:自動車、電子工学および概要の薄板金の製造業。さらに産業製造業の影響がある他の企業のmegatrendsを、また観察するために、それは常に価値がある』。 継続的だった最高は今日の工作機械の市場の30%以上に相当して5年以内の$30bnの上の容積に、1桁の成長率レーザーのシステム市場を、持ち上げる。 『しかし、私はこの予測に警戒の脚注を』、Mayer気づいた常に加える。『産業レーザー システムのための要求に工作機械または半導体装置のための要求と同じようなマクロ経済学の浮き沈みに非常に敏感であることの歴史がある。2009年の40%以上およびそれによって減った産業レーザー システムのための例えば、要求に市場のための数年を長期成長ラインに戻るために取った。幸いにも、10年間以上対等な下降がずっとない、私達は未来の間それを除くことができない。

2022

03/18

レーザーのクリーニングの5ステップ働きプロセス

レーザーのクリーニングは金属表面から錆、ペンキ、酸化物および他の汚染物を取除くのに使用される環境に優しいプロセスである。効率のために、それは適用の増加する数で使用されている。レーザーのクリーニングは脈打った繊維レーザーを要求する(普通50ワットまたは多く)。 従来の産業洗浄法は頻繁に退屈ように見られ、(もっともな理由のために)。錆取り外しは時間および労働の消費のどれである場合もある。酸化物の取り外しは取除かれる必要がある各材料に特定の危険な化学薬品を含むかもしれない。場合によっては、砂を吹き付けることによるペンキの取り外しは金属を下に傷つけることができる。 これらの問題を取扱うことは通常重要な費用で来るが、レーザーのクリーニングはこれを変えている:時および維持をきれいにすることを減るのは費用効果が大きい解決である。 レーザーの専門語に関するこれらの要求について懐疑的なら、取除かれるべき層がレーザ光線によって単に蒸発することを想像できる。  1. すべての材料に切除の境界がある レーザーの切除は物質的な層かコーティングがレーザ光線と取除かれるとき起こる。これはすべてのレーザーのクリーニングの適用の後ろのプロセスである。鋼鉄のレーザーの錆取り外しを取りなさい。ビームが表面に当るとき、塵または錆の層の分子結束は基質から壊れ、出されて。より少なく専門語では、取除かれるべき層がレーザ光線によって単に蒸発することを想像できる。   レーザーの切除:     切除の境界の重要性をつかむ単純な方法は壁上の球を投げることとそれを比較することである。それを十分に高く投げなければ、反対側に決してそれを作らない。千回球を投げても、常に失敗する。同じはderustingレーザーに適用する。レーザ光線を撃つことができるが、千回エネルギーがあなたがと働かせている材料の切除の境界の下にある限り、何も取除かれない。 今度は、あらゆる材料に異なった特性およびこうして異なった分子結束がある。すなわち、各材料に特定の切除の境界がある。首尾よくある特定の材料から層を取除くために、レーザ光線によって移るエネルギーはその特定材料の切除の境界の上であるなる。2. 非常に選択的な方法で材料を取除くことは可能である 私達の類似と続こう。最初の壁にそれを作るために球がちょうど足りるだけのエネルギーとあった第2ことをにそれを作る十分投げられたこと秒が、最初のものの後ろの高い塀想像すれば。球は2つの壁の間の第2壁そして落下を離れて跳ねる。再度何回も球を投げても、同じ結果を常に得る。それに過去を最初の壁決して第2しない。 各材料のための切除の境界があるので、レーザーのクリーニングは2つ以上の材料の間で目的から望ましくない層を取除くことを試みるとき区別できる。材料間の十分大きい切除の境界の相違を与えられて、材料を取除かれるために選ぶことは可能(より低い切除の境界とのすなわち、もの)他の材料を触れられていない残している間である。 例えば、錆の切除の境界は鋼鉄およびアルミニウムのような共通の金属のための境界より大いに低い。同じはペンキおよびオイルのために行く。2つの価値間のこの広大なギャップは完全に基材を下に損なう危険なしで蒸発するべき汚染物およびコーティングを可能にする。起こる損傷のためのちょうど十分なエネルギーがない。3. 強く、短い力の破烈はより速い取り外しを意味する ハンマーおよびのみが付いている石を切り分けることに類似したようにレーザーの切除について考えることができる。小さいハンマーを使用し、あなたののみの多くの小さい衝突をすることができる。または、全く同じようにより多くの力にてこ入れするのにより大きいハンマーを使用できそれ故に衝突の必須数を減らし、取り外しの速度を増加する。考えはレーザーのクリーニングとの同じである、但し例外としてはただ材料の層を取除きたいと思う:汚染物。 繊維レーザーのクリーニング システムは2つの異った方法を使用してある特定の層を取除くことができる。レーザ光線はライトのモールス式電信符号波であるか、またはある特定の繰返し率で脈打つ。結果がほとんど同じでも、取り外しの速度は方法に従ってたくさん変わる。 取り外しの速度:脈打ったレーザー対連続的   ある特定の表面積のために、短い脈拍内の同じエネルギーを置くことは力を高める。それはより大きいハンマーの使用のようである。脈打ったレーザ光線は有効で、連続的なビームより速い取り外しの速度を提供する。そして短いレーザーがきれいな表面より速く脈打つ間、それらはまた根本的な材料があまりを熱しないことを保障する。  4. それは消費可能なしおよび環境に優しい この洗浄法としてレーザ光線だけをそこにである文字通りそれの消耗品取除かれるべき層を蒸発させるのに使用しない。これはパワー プラグだけが行って置かれ、準備ができる必要とするレーザーの美である。 これの上に、レーザーは化学製品か溶媒を使用しない。これは錆およびコーティングの取り外しに関しては最も安全な解決のレーザーに表面のクリーニングの1つをする。大事にする化学無駄だけでなく、ないが国際的なレーザーの安全の標準に合うように設計されているレーザーのクリーニング機械の近くで働くとき従業員は全く安全である。従業員は個人保護装置を必要としなかったりし、それらの厄介な化学薬品を扱う必要がない。 その存在はペンキ、オイルまたはほこりが空気に解放されないことを保障するレーザーの近くでレーザーのクリーニングが発煙に材料を蒸発させるので、発煙の抽出システムを持つべきである言った。  5. レーザーのクリーニングはさまざまな産業適用のための興味である タイヤ型から燃やされたゴム製残余を取除くこと;古いパイプラインに新しい生命を与えること;原子力発電所のクリーニングの管;そしてペンキを錆ついた橋から取除くことおよび溶接の表面を準備することのようなより大きいプロジェクトは産業レーザーのクリーニングから寄与できるすべてのプロジェクトである。 この無接触クリーニングの技術は無数の産業適用で使用することができる。唯一の限界は取除かれるべき材料と保護されるべきものの間で区別する容量である。 、共通レーザーのクリーニングの適用が下記のものを含んでいる今: 溶接区域から錆および他の汚染物を取除く溶接の前処理 アルミニウムおよびステンレス製の酸化物を取除く溶接の後処置 ペンキの付着を最大にするレーザーの生地ごしらえ 専門の合金のインゴットからのレーザーの酸化物の取り外し 生産ラインで覆う部分を取り替えるコーティング プロセスの直後のコーティングの取り外し 別の方法でペンキ欠陥が捨てられた原因であるDepaintingの部品 レーザーの切除はのそれのためにだけでなく、クリーニング他の産業適用のためにまた広く利用されている使用される。  要約すると レーザーのクリーニングの解決は錆取り外しおよび他の産業クリーニングの適用に直面される問題の多数を克服できる。特定の材料の取除かれるために選択によって繊維のレーザーは多くの企業のための解決をセットおよび忘れるために速いの、また提供する。 レーザーのクリーニング プロセスに興味があれば、接触Questtアジア。私達は私達のワークステーション、生産ライン解決およびOEMレーザーを通してシステム導いてもいい。

2022

03/11

レーザーの汚染防止技術対従来の洗浄法

環境保護の増加する意識は世界中でクリーニングの企業の開発に巨大な挑戦を持って来た。この状態に答えて、環境保護を促すさまざまな汚染防止技術は現れたレーザーのクリーニング機械が産業部門のためにますます普及するようになっている。 いわゆるレーザーの汚染防止技術は表面の土、錆またはコーティングが即座に蒸発するか、または皮をむかれるように高エネルギーレーザ光線の使用を工作物の表面を照らす示す。レーザーのクリーニングはレーザーと材料間の相互作用に基づく新技術である。従来の機械的清浄とは違って、化学的清浄か超音波清浄(ぬれたクリーニング プロセス)、レーザーのクリーニング機械はオゾン層を破壊し、環境を損なうことができるCFCベースの有機溶剤を要求しない。レーザーの錆取り外し用具は人体および環境に無害な騒音無しで緑の洗浄法を提供する。   従来の洗浄法と比較されて、レーザーのクリーニングに明瞭な利点がある: 基質の低熱負荷そして機械負荷と費用効果が大きいそれは有効、fastandである。全クリーニング プロセスは元の材料、汚染だけ損なわないまたは錆は物質的な表面から取除かれる; それはオペレータの健康を損なわないreliableas安全である; それは異なった厚さおよび原料のさまざまなコーティングを取除くことができる; クリーニング プロセスは自動的に制御されて容易である。

2022

03/04

あなたの企業でレーザーの洗剤を使用する利点

あなたの企業でレーザーの洗剤を使用する利点 あなたのプロダクトからの錆取り外しのためにレーザー機械を使用することの多数の利点がある。これはだけでなく、生産/修理のあなたのプロセスのスピードをあげることの助けるが、また費用効果が大きい解決を与える。 金属錆および非金属基質のためのレーザーの洗剤の他の少数の利点はここにある: レーザーの錆のクリーニングの方法は主として容易に遠隔地から制御可能自動化され。なお、既存のシステムとのオートメーションそして統合はビジネスに容易な、技術精通した投資を提供する。 レーザーのクリーニング プロセスはchemical-freeである。これはレーザーの洗浄法を食糧および薬工業で使用すること同様に大いに安全にさせる。 材料の化学成分はレーザーのクリーニングと変わらない。これはレーザーの汚染防止技術に化学的に安全な容器をきれいにするための最初の選択をする。 錆を摩擦する高圧発破メカニズムの適用のための必要性がない。 レーザーのクリーニングが後クリーニングの他の方法より大いに良かった最終製品。 総マンパワーおよび作業時間は減らされた多岐管である。従って、時間およびお金同時に救う。 精密なおよび点のクリーニングはレーザーの洗浄法とより容易さらにであるレーザーとそれをきれいにすることは複雑な設計目的のコーナーそして隅に達して容易である。 レーザー クリーニング機械を管理することはクリーニングの従来の方法より容易である。

2022

02/25

北京の冬季オリンピック2022年のレーザーの要素

2022年の北京の冬季オリンピックは最高潮である。冬季オリンピックのための開会式そして準備の間に、多くの場所にレーザーの塗布がある。私達をリンクにレーザーの塗布があるかどれ見ることを許可しなさいか。 1. 氷および雪の5つのリング 開会式では、衝撃的なイメージの1つは、24のレーザーのカッター写し出された「アイス・キューブ」が5つのリングに「切り分けられた」ことであり高さから、切り分けることは逆転した。アイス ホッケー プレーヤーは振動が付いている「球」、および次第に粉砕された「角氷」に当り氷および雪の巨大な5つのリングは本当の出現を明らかにし、ゆっくり上がる、5つのリングは氷の発生した。 水立方体から24"の使用の下のアイス・キューブへの、聴衆を囲むレーザーのナイフ」は透明なオリンピック リング切り開かれた。 第24冬季オリンピックを表す24のレーザー刻まれた角氷は「時間」を刻む歴史を刻むことを意味する。過去の23の冬季オリンピックの開催地は次々に現われ、最終的なフォーマットは「北京、中国2022年」だった。   2.冬季オリンピックのトーチ 冬季オリンピックの「Feiyang」のトーチの1268の装飾的なパターンはレーザーによって刻まれる。「Feiyang」のトーチは3部に主に分けられる:外の吹流し、内部の吹流しおよび水素の焼却装置。それは世界に外貝がカーボン繊維の複合材料を採用する、国第1およびworld-leading三次元編む装置によって製造されること最初にであり。編まれたコートはトーチのちょうど柔らかい「骨組」であり、それから特別な樹脂はそれに注入され、それは治り、形成の後で固体貝になる。それから粉砕、スプレーは、それからトーチ ボディの1268のパターンを刻み、最終的に全面的なアセンブリを完了するのにレーザーの彫版を使用し。 3. 雲で書くこと 2022年2月4日の夕方に、冬季オリンピックの開会式のシンセンの枝は冬季オリンピックのためにギフトとして雲およびタイプで「5つのリング」書くのにレーザーを使用した。 Appotronics ALPDのレーザー技術の天恵の下、空に急ぐ4つの眩ますレーザ光線。はじめて世界で、レーザーが4つの特性に「1つの世界、雲の1家族」使用され、「5つのリング」ロゴを書くのに雲で印刷された。冬季オリンピックの喝采。 4. 雪スクリーン 「Xue Ruyiとして」知られている中国の国民のスキー ジャンプの中心では共同で合肥市のパンクロの軽いディスプレイ技術Co.、株式会社および中国科学技術大学によって開発されるフル カラー レーザーの投射のハイテクな「雪スクリーン」がある。機械。

2022

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