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中国 Wuhan Questt ASIA Technology Co., Ltd. Company News

ロボット溶接システム

技術の進歩によって、自動化された解決は製造工程の重要部分になった。1つのそのような自動化された解決はロボティック溶接システムの使用である。これらのシステムは人間の労働の代りに精密な、効果的な方法で溶接の仕事を行うのにロボットを使用する。ロボティック溶接機のある利点そして適用は次ある。 利点:1.改善された質:ロボティック溶接機はより一貫した、より正確な溶接に終って特定の溶接パターンに、続くためにプログラムされる。2.高められた生産性:ロボットは生産率に終って、壊れ目か疲労なしで、絶えず働くことができる。3.原価節約:ロボティック溶接システムの最初の投資が高いかもしれない間、そのうちに溶接ごとの費用は高められた生産性および減らされた人件費がかなりより低い原因である場合もある。4.改善された安全:溶接は発煙への傷害または露出の危険の危険な仕事、である場合もある。ロボティック溶接機は人間のための必要性をより安全な仕事場に終ってこれらの仕事を、行う除去する。 適用:1.自動車産業:ロボティック溶接機は車およびトラックの製造業のための自動車産業で広く利用されている。それらがフレームの部品、排気機構および燃料タンクのようなさまざまな部品を、溶接するのに使用されている。2.航空宇宙産業:ロボティック溶接機は航空宇宙産業の複雑な形そして構造を溶接するために理想的である。それらは航空機の部品および部品の生産で使用される。3.建築工業:ロボティック溶接機は橋および建物のような鉄骨構造を、製造し、建てるために建築工業で使用される。4.製造工業:ロボティック溶接機は機械類、装置および電気器具の生産のようなさまざまな製造工程で、使用される。 結論として、ロボティック溶接機は製造工業のためのゲーム チェンジャーである。それらはまた仕事場の安全を改善している間利点の範囲を、高められた生産性、改善された質および原価節約のような提供する。精密および効率によって総合作業を行う機能とロボティック溶接機は製造工程の将来さらにもっと重要部分になって確実である。

2023

06/16

自動車産業のレーザーのクリーニング機械

レーザーのクリーニング機械は自動車産業を含むさまざまな企業でますます普及するように、なった。これらの機械は根本的な材料を損なわないで表面から土、錆、またはペンキのような不必要な物質を取除くのに強力なレーザーを使用する。自動車産業では、レーザーのクリーニング機械はそれ以上の処置のために表面を準備することへhard-to-reach汚染物を取除くことからの広い応用範囲を、備えている。 自動車産業のレーザーのクリーニング機械の共通の使用の1つは生地ごしらえのためである。車を塗るか、または塗る前に、表面が汚染物がきれい、ないことを保障することは必要である。生地ごしらえの従来の方法は、砂を吹き付けるか、または化学的清浄のような、時間のかかり、きたなく、そして表面を損なうことができる。レーザーのクリーニング機械は、一方では、速く、有効な解決を提供し、表面への残余か損傷を残さない。 生地ごしらえに加えて接着剤、グリースおよびオイルのような困難な汚染物を取除くのに、またレーザーのクリーニング機械が使用することができる。これらの汚染物はhard-to-reach区域できちんと取除かれなくて、エンジン部品またはブレーキ システムのような集まり性能か安全問題をもたらすことができる。レーザーのクリーニング機械が安全に部品を損なわないでこれらの汚染物を取除くのに使用することができる。 レーザーのクリーニング機械はまた安全および環境影響の点では従来の洗浄法上の重要な利点を提供する。サンドブラスティングまたは化学的清浄のような従来の方法はきちんと捨られなければならない相当数の有害排出物を発生できる。レーザーのクリーニング機械は、一方では、有害排出物を化学薬品を要求しないために作り出しし、それらにより安全で、より環境に優しい選択をする。 結論として、レーザーのクリーニング機械は自動車産業の必要な用具、クリーニングおよび生地ごしらえの仕事の広い範囲のための提供の速く、有効で、安全な解決になった。企業がより支持でき、より環境に優しい練習の方に動くので、レーザーのクリーニング機械は重要な役割を今後担って確実である。

2023

06/02

自動レーザークリーニング

レーザー技術の進歩により、自動レーザー洗浄は、さまざまな産業分野で表面洗浄のための革新的な技術として浮上しました。レーザー洗浄の適用は、他の従来の方法が危険であるか効果がない可能性があるスペースで特に役立ちます。武漢クエストは10年近くレーザー洗浄機の製造に特化しており、顧客のニーズに応じて自動洗浄ソリューションをカスタマイズできます。   自動車業界は、車の表面から塗装、腐食、その他のコーティングを効率的に除去するために使用できるレーザー洗浄技術をいち早く採用してきました。洗浄時間の短縮、スループットの向上、持続可能性の向上により、航空機業界でも自動レーザー洗浄が徐々に化学剥離に取って代わりつつあり、メンテナンス作業の時間とコストを削減できます。   製造業では、レーザー洗浄は錆の除去、スケール除去、脱脂など、あらゆる種類の表面処理に使用できます。また、金型の洗浄にも適用できるため、金型の耐久性が向上し、従来の金型洗浄方法で発生する可能性のある腐食、付着、変色の問題を回避できます。   エレクトロニクス産業では、自動レーザー洗浄により隙間から酸化物や残留物を除去できるため、密着性が向上し、電気的故障が減少します。レーザー洗浄は、半導体プラットフォームや太陽光発電システムのメンテナンスにも使用でき、パフォーマンスを向上させ、ライフサイクルを延長します。 要約すると、自動レーザークリーニングは、多数の産業分野にわたって幅広い用途に使用できる強力なツールです。このテクノロジーは進化し続けるため、将来的にはさらに広範囲かつ多様に使用される可能性があります。

2023

05/19

133thカントンの私達を公平に結合する歓迎

親愛なる評価された顧客、 ウーハンQuesttアジアの技術のCo.株式会社2023年4月15日から第19加わること私達ある喜ばされる知らせるため133thカントン市に。   私達のブース数はホールA19.1G21である。私達は真心こめて私達の最も最近のレーザーのクリーニング機械、レーザ溶接機械およびレーザー示す機械、等を目撃するために私達のブースを訪問するために誘う。 常にとして、私達はさまざまな企業に革新的な、良質レーザー装置の解決を提供し続ける。私達は私達のプロダクトがあなたのビジネスに非常に寄与し、あなたの生産性を高めることを信じる。 私達はカントン市の間に私達のブースを会うことを楽しみにしている。特定の条件か照会があったら私達に連絡するために自由に感じなさい。 よろしく、 ウーハンQuesttアジアの技術のCo.株式会社

2023

03/17

3D 5軸線レーザーの切断システム

3D 5軸線レーザーの切断システム   製品の説明 3D 5軸線レーザー機械シリーズは世界の高精度、高速、高性能、安定性が高い、一流の技術、密集した構造、簡単な操作および容易な維持によって特徴付けられる。プロダクトは自動車、型のさまざまな金属の工作物の表面の切断およびトリミングの条件を満たすために機械類、船、ハードウェア、医療機器、適性装置および他の分野を設計する家庭用電化製品で広く利用されている。 切れるロボット3dによって比較されてそれに最高速度および高精度がある; 従来の二酸化炭素レーザーの打抜き機によって比較されて、使用費用は低い、操作である簡単、維持である便利。   技術的な利点 正確さを切る1.High 切れ、整う金属表面の問題を解決する2.Perfectly。 3.High速度の回転式仕事台; 頭部を処理する4.High性能3Dレーザー; 5.Independentlyはオンライン修正ソフトウェアを開発した。

2023

03/10

手持ち型レーザーの溶接工はどの企業を使用するあるか。

手持ち型レーザーの溶接工はどの企業を使用するあるか。 レーザ溶接計算装置は暖かさに高エネルギーレーザーの脈拍を小さい区域の生地地方に利用する。レーザー放射の強さはwarmnessの伝導によって布の内部に拡散し、精密な溶融池を構成するために布は溶ける。レーザ溶接の卓上はthin-walled物質および精密部品を溶接することを一般に目指す新しい一種の溶接方法、である。それはスポット溶接、バット、余分な構成の比率と、小さい溶接幅溶接、重ね溶接、漏れ止め溶接、等を理解でき、オートメーションを確認し熱影響を受けた四分の一小型はの小さい変形、速い溶接の速度、きれいでおよび美しい溶接継ぎ目post-welding治療かもっぱら容易な処置の余分な一流の溶接継ぎ目、気孔率、特定の制御、小さい焦点点、便利な余分な位置の正確さのために、たいと思わない。 現在、レーザ溶接装置は私達の生命に突き通り、適用はますます広範になり、次第に従来の溶接方法を取り替える。従って、レーザ溶接はどの企業を機械使用したであるか。 レーザ溶接機械は衛生企業で広く利用されている:配水管の接合箇所、減少接合箇所、ティー、弁およびシャワーの溶接。ガラス企業:ガラスのようなステンレス鋼の、チタニウムの合金そして他の材料の精密溶接は、外フレームおよび他の位置締める。ハードウエア産業:インペラー、やかん、ハンドル、等、複雑なstampingsおよび鋳造の溶接。 レーザ溶接機械は自動車産業で広く利用されている:溶接する、点火プラグの溶接、フィルター溶接、等の医療産業エンジンのシリンダー ヘッドのガスケット、油圧タペットのシール:医学の電気器具の医学の電気器具、ステンレス鋼のシール、および構造部品の溶接。電子産業:コネクターおよびコネクターの半導体継電器のシーリングおよび溶接、溶接、金属の貝の溶接および携帯電話およびMP3sのような構造部分。モーター ハウジングの溶接し、高力溶接との繊維光学のコネクターの接合箇所ワイヤーで縛り、等の世帯ハードウェア、台所道具そして浴室、ステンレス鋼のドア ハンドル、電子部品、センサー、時計、精密機械類、コミュニケーション、手仕事そして他の企業、自動車油圧タペットそして他の企業。 レーザ溶接機械の利点は集中されたエネルギー、汚染、小さいはんだの接合箇所、広範囲溶接できる材料、高い適用の可能性、高性能ではないし溶接を要求する等プロダクトによって、高速溶接はだけでなく、小さい溶接を備えているが、また要求しないレーザ溶接装置、はんだを溶接される。高いオートメーションのプロダクト:レーザ溶接装置は溶接のために手動でプログラムすることができ道は自動である。 それは得難い部品を、無接触長距離の溶接を実行するために溶接でき、大きい感受性がある。それは室温でまたは特別条項の下で溶接することができレーザ溶接装置は取付け易い。例えば、レーザーが電磁場を通る場合、ビームは逸脱しない;レーザーは真空、空気およびビームに対して透明であるある特定のガスの環境で溶接ガラスか材料を通って溶接できる。

2023

03/03

レーザーのクラッディング装置

レーザーのクラッディング装置は生産の効率を改善する レーザーのクラッディング装置は産業レーザー技術の後の開発である。この革新的な技術はかなり生産の効率を改善する金属表面を、溶かし、塗るのに精密なレーザ光線を使用する。 レーザーのクラッディングはhard-to-reach部品に塗り、腐食からのそのうちに傷つかれるようになった修理部品へ保護の付加的な層を提供することからの可能な適用の広い範囲を、提供する。それはまた高価な機械化プロセスを除去し、部品の表面の摩擦を高めるのに使用することができる。 レーザーのクラッディングのプロセスは簡単、簡単である。レーザ光線は部品の表面に写し出され、生じる熱は分子レベルで既存の材料とそれを溶かし、結ぶ。技術は精密、非常に能率的であり、最低の努力の良質の終わりを可能にする。 レーザーのクラッディング装置の利点生産の効率を単に改善することを越えて伸びるため。それはまた危険物が付いているより少ない接触を要求するので、ほとんどの従来の方法より安全な選択である。さらに、プロセスはそれに経済的な選択をする付加的なマンパワーか材料を要求しない。 この起工の技術はすぐに多くの産業部門の表面のコーティングの好まれる方法になっている。それがレーザーのクラッディング システムに提供する高められた効率および原価節約、21世紀に操作を転換するために持って来る導いた多くの会社を。

2023

02/24

自動車製造業のレーザ溶接機械

レーザ溶接機械は自動車ボディの生産の傾向になった。自動車製造業のレーザ溶接の使用はまた慰めを楽しんでいる間だけでなく、ボディの重量を非常に減らし、ボディのアセンブリ正確さを改善し、より高い安全保護をユーザーに与えるボディの強さを高めることができる。Xiaobianの自動車製造業の分野のレーザ溶接機械の適用を見てみよう: レーザ溶接機械は継ぎ目が無い溶接の間に車ボディの構造精密を非常に改善する。車がとき、地面、各部品および構造のぶつかり、圧縮に動く車の全面的な構造が非常に精密、強い要求する異なった程度の影響に応じてありなさいよる。現在のレーザ溶接の技術を使うと、原動力および静的な剛さは他の溶接プロセスを使うと、の間の騒音そして振動を比較されるによって乗車の慰めを改善し、そして車の安全性能を改善すること減らすこと改善する運転し、50%以上ことができる。 1. 等しくない厚さレーザーのテーラーはブランクを溶接した:等しくない厚さレーザーのテーラーの使用は製造業が車ボディの重量を減らし、部品の数を減らし、安全および信頼性を改善し、生産費を削減できる車ボディのブランクを溶接した; 2. ボディ溶接:自動車産業のオンライン レーザ溶接は部品を押しているボディのアセンブリそして関係で広く利用されている。主要出願は屋根カバー レーザ溶接、トランク カバー レーザ溶接およびフレームのレーザ溶接を含んでいる;車ボディのためのレーザ溶接のもう一つの重要な適用は車ボディ構造部品のレーザ溶接である（を含むドア、側面フレームおよびコラム）。レーザ溶接を使用するための理由は車ボディの強さを改善し、ある部品の慣習的な抵抗のスポット溶接の困難な問題を解決できることである。 3. ギヤおよび伝達部品の溶接。さらに、頻繁に個々の部品の生産の後で接続され、互いに溶接される変速機のさまざまな部品は車の変速機のこの装置、特に差動場合およびドライブ シャフトで溶接することができる。 上は自動車製造業の分野のレーザ溶接機械の適用である。自動車部品のためのレーザ溶接機械はコリメーターを通してロボット理性的な操作を使用するレーザー装置、視準を正す平行ライト、および溶接のための工作物の焦点のである。簡単で普遍的な器械を使うと、適用範囲が広い伝達無接触溶接はより大きい柔軟性および操作能力によって大きい型によって、アクセスされて困難である溶接の精密部品のために遂行することができる。

2023

02/16

レーザ溶接機械紹介

レーザ溶接機械によってはどんな材料を溶接できるか。 部分的な金属板の溶接の分野では、レーザ溶接機械は簡単な記入項目、高性能および美しい溶接に水平になる利点と販売の市場によって支持される産業技術の新型になった。ますます顧客は手持ち型のレーザ溶接機械を理解し、使用して喜んでである。レーザ溶接機械によってはどんな材料を溶接できるか。 1、のステンレス鋼 大きい線形拡張係数のために、ステンレス鋼は従来の溶接の熱変形を作り出して容易である。但し、基本的にこの望ましくない現象を解決するレーザ溶接の熱影響部は非常に小さい。そしてステンレス鋼に低い熱伝導性、高エネルギーの吸収率および溶ける効率があるので、よい体調および滑らかな出現の深い浸透の狭い溶接を得ることは容易である。 2つの、の炭素鋼 溶接の質は不純物内容によって決まる。炭素分の増加によって、溶接ひびおよびノッチ感受性はまた増加する。従って、中型および高炭素の鋼鉄および通常の合金鋼は圧力を除去し、ひびを避ける溶接する前に予備加熱されるべきである。この点で、冷たい溶接機はだけでなく、レーザ溶接よりより少ない熱があるが、また大いにより低い溶融池の温度があるので適していたり。 3、のアルミニウムおよびアルミ合金 はじめの幾つかの金属材料と比較されて、アルミニウムおよびアルミ合金に変数のためのより高い条件がある。但し、溶接変数が適切である限り、母材と同等の機械特性が付いている溶接は得ることができる。 4、の銅および銅合金 銅に非常に強い熱伝導性があり、溶接の間の不完全な浸透そして部分的な融合不良を作り出すことは容易である。通常、銅材料は溶接を助ける溶接の間に熱される。但し、薄い銅板のため、レーザーは浸透を突破し易いであり銅の高い熱伝導性はそれに多少影響する。 異なった材料の5つの、の溶接 レーザ溶接機械は高熱のレーザ光線の即時の溶接のために異なった材料を溶接できる。レーザ溶接は銅のステンレス鋼、銅アルミニウム、銅の炭素鋼、銅の銅の銅、銅のニッケル、ニッケルのチタニウム、銅のチタニウム、チタニウムのモリブデン、等のようなさまざまな金属材料間のある特定の標準の下で（蒸気か温度）遂行することができる。

2023

02/10

公式に解放されるFSCUT4000Eの切断システム

  01. 無誘導性のパーホレーション5.0 -速いパーホレーション 版の処理は頻繁なパーホレーションを要求する。方法パーホレーションの効率を改善する企業の困難な問題いままで常にだった。統合された制御を用いるFriendnessバス システムの利点に頼って、無誘導性のパーホレーション5.0は非常に改良するフォローアップ プロセスの間にパーホレーションを、実現でき効率を処理する。   02. 1打撃の飛行の切断-速い切断 それは切断、はえの切断の間に頻繁な加速および減速を非常に避け、効率の切断を改善できる。   03. 跡のマイクロ関係無し 表面は滑らか、跡なしであり、削除は頻繁なパーホレーションなしで容易、であり、生産の効率はより高い。   04. ナイフへの鋭いコーナー バス システムは鋭いコーナーでFSCUT4000Eによりよいフォローアップの性能およびより安定した切断の効果を持って来る。揺れないで鋭い角のナイフ!   05. 空気移動障害回避 髭剃り部はより低い高さで部品の非持ち上げられた区域を通るとき馬跳びをし、動く。部品の持ち上がる区域を通るとき、馬跳びの高さは部品が互いに持ち上がり、ぶつかることを防ぐために自動的に増加する。効率および安全を両方考慮に入れるスマートな馬跳び傾き、ぶつかる部品引き起こされる損失を減らす。

2023

02/03

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